bluesign® 為了判定一個化學成份是否符合其標準，訂立了一個程序，將每一化學成份依其生態與毒性的影響分類，進而將原料、化學成份與生產製程區分為灰色與藍色兩個部分，依下列各項層面進行評估：
1. 水資源保護。
2. 廢氣及廢棄物排放管制。
3. 職工健康與安全。
4. 消費者安全。
5. 安全的製造和節省資源的方式。
6. 運用最適效益的生產技術。
7. 最終產品符合藍色標準規範。
將含有一般禁用物質的原料或化學成份一開始即排除於製程之外，並由一般用途的原料或化學成份製成之紡織品，於各方面均符合bluesign標準即可通過藍色標章。bluesign®標準採用所有相關的「限用物質清單(Restricted Substance List,簡稱RSL)」係參照Levi's、Nike、Marks & Spencer、全球有機紡織品標準(GOTS)及環保、化學及工廠標準而成，可以大幅減少環境、職業健康安全管理體系查核工作。
2008年7月臺灣檢驗科技股份有限公司(SGS)取得藍色標誌科技公司50%的股權，透過SGS遍佈全球的脈絡，更加強了bluesign®標準的普遍化。時至今日，bluesign®已發展成為一個全球性網絡，其顧問團成員來自科學與政治界、貿易與產業界以及消費者與環保組織。

(1) 依據bluesign®公司網站說明，其驗證作業包含以下五大重點：

• 資源生產力 (Resource productivity)：謹慎使用能源和原料
  使用最少能源和資源、以對環境最低衝擊之方式來生產高品質和高附加價值之紡織品，達到生態和經濟目標。
• 消費者安全 (Consumer safety)：為人類和環境負責
  消費者愈來愈在意產品之品質以及產品是在何狀態下生產。因此消費者安全不僅強制性要求高品質對健康無害之紡織品，並且確保生產過程遵照永續原則。
• 廢氣排放 (Air emission)：減少空氣污染改善氣候變遷
  整個生產鏈嚴格遵守廢氣排放標準，藉由能源使用最佳化來降低二氧化碳排放，積極保護氣候。
• 廢水排放 (Water emission)：以最佳方式保護整個水循環
  廢水排放目標是將淨化後的廢水進入自然循環，盡可能減少對河流、湖泊和海洋之污染。可藉由對生態無害的成分、最佳化生產和廢水處理方式達成此目標。
• 職場健康及安全 (Occupational health and safety) ：重視工作中的健康與安全
  遵照嚴格規範保護紡織從業人員之健康和安全，檢測現場之弱點。依據所使用化學物質的潛在風險，實施強制性職業安全措施。

(2) bluesign包括三項準則：

• 化學品認可標準(Criteria for Homologation)：
  此部分主要針對製程中使用之化學品進行認可與分類，產品中使用之助劑除考量其成份外，亦會針對該助劑於整體製程中可能造成之環境衝擊進行整體考量，此部分標準稱為「Criteria for Homologation」。bluesign®已經針對紡織業使用之化學品進行評等，並製作容易使用之目錄，目錄中將各化學品評等為三類，包含：

          i. 藍色化學品：可以符合bluesign®所有標準與要求之化學品。
          ii. 灰色化學品：僅可於特定狀況下使用。
          iii. 黑色化學品：不符合bluesign®標準與要求之化學品。

• 公司與製程相關標準(Criteria for Production Sites and Companies)：
  由於bluesign®之基本精神在於整體性減低紡織作業供應鏈對環境之衝擊，所以由品牌商、生產廠、化學品供應商等皆須進行投入管理，以符合bluesign®系統之方式持續監控系統執行，bluesign®系統鼓勵合作廠商持續提升作業之永續性。
• 產品標準(Criteria for Consumer Goods)：
  為保障消費者，bluesign®仍然訂有最終產品應符合之標準，透過產品檢測與生產系統標準，確保掛有bluesign®標章之紡織產品對消費者絕對安全。

詳細準則請參考網頁：Downloads

紡織品及紡織配件（含化學品供應商、紡織製造商及紡織品牌商與零售商）

在驗證流程部分，由於bluesign®並非一般單純之標章驗證系統，其過程包含輔導與驗證兩部分，其特色如下：
(1) 為私人公司營利性標章，過程包含輔導與驗證。
(2) 須使用bluesign®提供之工具軟體，並遵循其專家指示修正製程與系統
(3) 製造商驗證過程包括：

• 篩選生產廠址
  篩選生產廠址是實施bluesign®標準的首個步驟。專家可以為申請公司進行全面的bluesign®篩選。 這項評估包含消除危險物質和其他環境風險，及如何更經濟地利用資源，詳細作業包括：
• 透過調查表評估生產廠址之複雜程度(含製造程式與化學品種類)
• 簽訂篩選合約
• 投入分析(含能源、水、纖維、染料、化學品)
• 分析製程資源效率
• 安全衛生考量控制
• 產出分析(空、水、廢)包含管末排放現況
• 環保法規符合性控制
• 提出符合bluesign®規格要求應執行之行動計畫方案
• 實施
  這個階段包含解決在篩選過程中凸顯出來的問題，可為個別企業量身定制，提供專屬獨立的實施計畫。
• 簽訂 bluesign® system partner 合約
• 業者須執行行動計畫方案中所有強制性要求，包含：
• 更換顏料與化學品
• 量測投入與產出量
• 裝置新設備以降低或消除排放
• 變更操作條件以提升資源效率
• 改善作業環境

• 驗證
  在過程的最後一步，bluesign®或SGS會進行測試和檢驗，並為個別產品或產品組提供保證。
• 透過交互查證生產過程資料與抽樣測試結果，決定發證範圍。
• 通過驗證產品資料會納入 bluesign® blueguide， 品牌商與服飾生產商會由其中挑選永續生產之產品或原料。

SGS

由於整體作業包含評估、改善、輔導、執行、與驗證，且客戶可能為品牌商、製造商、原料供應商等，狀況十分複雜，bluesign®公司網站與簡介皆未提供申請費用相關資訊，實際費用請與bluesign®公司或SGS公司聯繫。
 

藍色標誌標準(bluesign® standard)目前為最多紡織品製造商(如Schoeller Textil AG, Christian Eschler AG, Getzner Textil AG 等)所採用的環保驗證，並且獲得包括Huntsman Textile Effects 及Clariant International Ltd.等化學產業上的龍頭公司所支持。