驗證介紹

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基本資料

藍色標誌標準(bluesign® standard)是一個由歐盟學術界、工業界、環境保護及消費者組織代表共同訂定的新世代生態環保規範,由總部設於瑞士St.Gallen的藍色標誌科技公司(Bluesign Technologies AG)於2000年10月17日在德國漢諾威(Hanover)公諸於世,bluesign所授權商標的紡織品牌及產品,代表著其製程與產品都符合生態環保、健康、安全(Environment、Health、Safety;EHS),是全球最新的環保規範標準與讓消費者使用安全的保障。
許多環保標準是測試成品,bluesign® 則相反,在生產製程開始前就先檢定成份及過程是否符合標準;因此,有害物質從一開始就被禁止使用,這種標準設計的概念在於,如果產品成分本身就不含危險物質,

類型

環保相關項目

適用地區

全球 

相關網頁

規範內容

則終端產品一定是乾淨的。bluesign® 為了判定一個化學成份是否符合其標準,訂立了一個程序,將每一化學成份依其生態與毒性的影響分類,進而將原料、化學成份與生產製程區分為灰色與藍色兩個部分,依下列各項層面進行評估:
1. 水資源保護。
2. 廢氣及廢棄物排放管制。
3. 職工健康與安全。
4. 消費者安全。
5. 安全的製造和節省資源的方式。
6. 運用最適效益的生產技術。
7. 最終產品符合藍色標準規範。
將含有一般禁用物質的原料或化學成份一開始即排除於製程之外,並由一般用途的原料或化學成份製成之紡織品,於各方面均符合bluesign標準即可通過藍色標章。bluesign®標準採用所有相關的「限用物質清單(Restricted Substance List,簡稱RSL)」係參照Levi's、Nike、Marks & Spencer、全球有機紡織品標準(GOTS)及環保、化學及工廠標準而成,可以大幅減少環境、職業健康安全管理體系查核工作。
2008年7月臺灣檢驗科技股份有限公司(SGS)取得藍色標誌科技公司50%的股權,透過SGS遍佈全球的脈絡,更加強了bluesign®標準的普遍化。時至今日,bluesign®已發展成為一個全球性網絡,其顧問團成員來自科學與政治界、貿易與產業界以及消費者與環保組織。

(1) 依據bluesign®公司網站說明,其驗證作業包含以下五大重點:

  • 資源生產力 (Resource productivity):謹慎使用能源和原料
    使用最少能源和資源、以對環境最低衝擊之方式來生產高品質和高附加價值之紡織品,達到生態和經濟目標。
  • 消費者安全 (Consumer safety):為人類和環境負責
    消費者愈來愈在意產品之品質以及產品是在何狀態下生產。因此消費者安全不僅強制性要求高品質對健康無害之紡織品,並且確保生產過程遵照永續原則。
  • 廢氣排放 (Air emission):減少空氣污染改善氣候變遷
    整個生產鏈嚴格遵守廢氣排放標準,藉由能源使用最佳化來降低二氧化碳排放,積極保護氣候。
  • 廢水排放 (Water emission):以最佳方式保護整個水循環
    廢水排放目標是將淨化後的廢水進入自然循環,盡可能減少對河流、湖泊和海洋之污染。可藉由對生態無害的成分、最佳化生產和廢水處理方式達成此目標。
  • 職場健康及安全 (Occupational health and safety) :重視工作中的健康與安全
    遵照嚴格規範保護紡織從業人員之健康和安全,檢測現場之弱點。依據所使用化學物質的潛在風險,實施強制性職業安全措施。

(2) bluesign包括三項準則:

  • 化學品認可標準(Criteria for Homologation):
    此部分主要針對製程中使用之化學品進行認可與分類,產品中使用之助劑除考量其成份外,亦會針對該助劑於整體製程中可能造成之環境衝擊進行整體考量,此部分標準稱為「Criteria for Homologation」。bluesign®已經針對紡織業使用之化學品進行評等,並製作容易使用之目錄,目錄中將各化學品評等為三類,包含:

          i. 藍色化學品:可以符合bluesign®所有標準與要求之化學品。
          ii. 灰色化學品:僅可於特定狀況下使用。
          iii. 黑色化學品:不符合bluesign®標準與要求之化學品。

  • 公司與製程相關標準(Criteria for Production Sites and Companies):
    由於bluesign®之基本精神在於整體性減低紡織作業供應鏈對環境之衝擊,所以由品牌商、生產廠、化學品供應商等皆須進行投入管理,以符合bluesign®系統之方式持續監控系統執行,bluesign®系統鼓勵合作廠商持續提升作業之永續性。
  • 產品標準(Criteria for Consumer Goods):
    為保障消費者,bluesign®仍然訂有最終產品應符合之標準,透過產品檢測與生產系統標準,確保掛有bluesign®標章之紡織產品對消費者絕對安全。

詳細準則請參考網頁:http://www.bluesign.com/industry/bluesign-system/criteria

適用產品

紡織品及紡織配件(含化學品供應商、紡織製造商及紡織品牌商與零售商)

驗證申請流程

在驗證流程部分,由於bluesign®並非一般單純之標章驗證系統,其過程包含輔導與驗證兩部分,其特色如下:
(1) 為私人公司營利性標章,過程包含輔導與驗證。
(2) 須使用bluesign®提供之工具軟體,並遵循其專家指示修正製程與系統
(3) 製造商驗證過程包括:

  • 篩選生產廠址
    篩選生產廠址是實施bluesign®標準的首個步驟。專家可以為申請公司進行全面的bluesign®篩選。 這項評估包含消除危險物質和其他環境風險,及如何更經濟地利用資源,詳細作業包括:
  • 透過調查表評估生產廠址之複雜程度(含製造程式與化學品種類)
  • 簽訂篩選合約
  • 投入分析(含能源、水、纖維、染料、化學品)
  • 分析製程資源效率
  • 安全衛生考量控制
  • 產出分析(空、水、廢)包含管末排放現況
  • 環保法規符合性控制
  • 提出符合bluesign®規格要求應執行之行動計畫方案
  • 實施
    這個階段包含解決在篩選過程中凸顯出來的問題,可為個別企業量身定制,提供專屬獨立的實施計畫。
  • 簽訂 bluesign® system partner 合約
  • 業者須執行行動計畫方案中所有強制性要求,包含:
  • 更換顏料與化學品
  • 量測投入與產出量
  • 裝置新設備以降低或消除排放
  • 變更操作條件以提升資源效率
  • 改善作業環境
  • 驗證
    在過程的最後一步,bluesign®或SGS會進行測試和檢驗,並為個別產品或產品組提供保證。
  • 透過交互查證生產過程資料與抽樣測試結果,決定發證範圍。
  • 通過驗證產品資料會納入 bluesign® blueguide, 品牌商與服飾生產商會由其中挑選永續生產之產品或原料。

驗證單位

SGS

驗證費用

由於整體作業包含評估、改善、輔導、執行、與驗證,且客戶可能為品牌商、製造商、原料供應商等,狀況十分複雜,bluesign®公司網站與簡介皆未提供申請費用相關資訊,實際費用請與bluesign®公司或SGS公司聯繫。
 

取得效益

藍色標誌標準(bluesign® standard)目前為最多紡織品製造商(如Schoeller Textil AG, Christian Eschler AG, Getzner Textil AG 等)所採用的環保驗證,並且獲得包括Huntsman Textile Effects 及Clariant International Ltd.等化學產業上的龍頭公司所支持。

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